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铸造中频电炉除尘器制芯车间烟气处理设计方案

发表时间:2018年09月06日【
铸造中频电炉除尘器制芯车间烟气处理设计方案,选择合理的过滤风速是确定除尘器结构的重要参数之一,影响至关重大.内同类除尘器在应用上,片面追求投资少、占地省,而照搬外的工艺经验选择高达2.0-2.5m/min的过滤风速,不考滤产滤料的应用限和佳工作点,其结果导致滤袋寿命急剧下降和“高阻症”的出现,系统风量在短期内很快下降,运行成本上升和达不到除尘效果.中频电炉除尘器特点:分室离线连续脉冲清灰,解决周期长,二次吸附等问题.脉冲气源处理,解决结露问题.大沉降室,降低除尘器结构阻力.中进风形式,使滤袋负载均匀,延长滤袋的平均使用寿命. 中频电炉除尘器采用离线清灰 离线清灰是避免粉尘二次吸附的有效手段,可大大提高清灰效率.其中,除尘器净化仓设计成小单室,清灰系统运行时,仅有一室参与离线清灰,闭掉一个室的过滤面积对整个系统基本无影响.可使除尘器长期稳定运行. 中频电炉铸造厂砂处理工段在生产过程中产尘严重,粉尘的来源主要为制备粘土粉、煤粉时的破碎、辗磨;旧砂回用时的磁选、破碎、筛分、筛选、冷却,以及型砂输送、贮存等。我公司技术人员根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂,物料输送量大,工艺设备多,扬尘点多的特点,研发生产了一款适合铸造厂砂处理车间的中频炉除尘器。此除尘系统吸收以前的多年经验,对铸造厂除尘器的工艺进行改革,实现了铸造厂型砂处理生产线的零排放标准,改善了工人的操作环境。 铸造砂处理中频炉除尘器其实结构很简单,结构按旋风除尘器流型设计,将大颗粒粉尘先分离出来,细微粉尘由除尘布袋进行过滤,当除尘器阻力达到设定值时(或设定时间),反吹风机构启动,高压风机吹出的高压空气经过旋转的喷管周期性地向除尘滤袋自上而下的喷出反吹气流,迫使除尘滤袋膨胀、振动、抖落滤袋上的积尘,提高了除尘布袋寿命,保证除尘效果

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